根据多年的研制生产经验，总结出锅炉吹灰器在运行过程中造成设备过热的直观的因素，只有避免此原因才能在设备运行的过程中，避免出现直接的错误给设备带来危害，甚至影响设备的效益，所以充分的掌握此技术，了解此设备，才能得心应手：
 
1、首先要根据设备的性能，技术出热计算结果是否与实际结果不符。而设备主要的热量计算不确定的，其实就是炉子的传热计算，即如何正确的从理论上计算出炉温和屏幕过热器的传热系数，因此造成锅炉吹灰器加热面的面积过热，导致第一，二次蒸汽温度偏离设备预先设计的设计值或加热表面过热。
 
2、吹灰器过热器系统的结构设计和加热面的布置是不合理的对于大容量电站锅炉，过热器的设计和加热表面的不合理布局是第一或第二蒸汽温度偏离加热表面的设计值或过热管的主要原因之一。
 
3、炉子选择不当
 
在大容量锅炉的早期产品中，除了计算方法存在的问题外，根据燃料特性选择炉子的尺寸还没有可靠的依据，因此设计的炉子不能适应变化 煤种的运行条件。 炉子的结构不合理，导致过热器过热。炉子的高度很高，导致蒸汽温度很低。 相反，低炉高会导致过热。
 

4、设计中的选择因素是不合理的，导致吹灰器过热器和再热器爆裂。

   以上就是锅炉吹灰器过热直观的因素，也是提高设备在运行过程中避免出错的佳依据，同时也是提益的佳方案，只有充分的掌握此技术，才能在运行与操作的过程，达到高的效果。

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